感谢您选择厦门融创自动化科技有限公司研发、生产的HTOM系列导热油热能表。本公司的热能表设计和标定规程参照采用国际法制计量组织（OIML）的guojia建议R75《热能表》（草案）（2001年5月），并结合我国实际工业现场的使用情况，做了适当修改。
一、导热油流量计，导热油热量表关术语与定义：
1、热能表：用于测量及显示热交换回路中载热液体所释放的热量的计量器具。
2、组合式热能表：由独立的流量传感器、配对温度传感器和计算器组合而成的热能表。（我们融创的涡街式热能表，电磁式热能表，孔板式热能表都属于组合式热能表，我们融创自动化也是国内zui早从事组合式热能表研发和生产的品牌厂家）
3、一体式热能表：由流量传感器、导热油流量计，导热油热量计算公式，创始品牌厦门融创告诉您配对温度传感器和计算器组成，而且组成后全部或部分不可分开的热能表。（市面上常见的户用机械式热能表大多属于此类范畴，将流量传感器和温度传感器的信号集中到自身带的表头里，不可分割）
4、流量传感器：在热交换回路中用于产生载热液体（热水、导热油等）的流量信号的部件，该信号是载热液体体积或质量的函数，也可是体积流量或质量流量的函数。（我们融创研发的热能计算器可以实现流量单位的转换）
5、配对温度传感器：在热交换回路中用于同时采集载热液体在入口和出口的温度信号的部件。（一般选择PT100热电阻或者PT1000铂热电阻）
6、热能计算器：用于接收流量传感器和配对温度传感器的信号，并进行计算、累积、存储和显示热交换回路中释放的热量的部件。
二、导热油流量计，导热油热量表工作原理：
热能表主要有流量传感器、配对温度传感器和计算器组成。按照结构类型，一般可分为一体式热能表和组合式热能表。将配对温度传感器分别安装在热交换回路的入口和出口的管道上，将流量传感器安装在入口或出口管道上，流量传感器发出流量信号，配对温度传感器给出入口和出口的温度信号，计算器采集流量信号和温度信号，经过计算，显示出载热液体从入口至出口所释放的热量值。热量的计算公式有下面两种：
1、焓差计算法：
（公式一）
式中，Q——热交换系统中通过热能表所释放的热量，单位KJ；
qm——流经热能表中载热液体的质量流量，单位KG/S；
Δh——热交换系统中入口温度与出口温度对应的载热液体的比焓值差，单位KJ/KG；
t——时间，单位s。
2、K系数计算法：
（公式二）
式中，Q——热交换系统中通过热能表所释放的热量，单位J或KW.H；
V——载热液体流过热能表的累积体积流量，单位m3；
Δθ——热交换系统中载热液体入口处和出口处的温差，单位℃；
K——热系数，它是载热液体在相应温度、温差和压力下的函数，单位J/m3或KW.H/m3℃
这两个公司虽然形式不同，但是第二个公式是从前面公式推导过来的，查表给出的比焓值或K系数值的位数和准确度是足够的，二者在一定程度上结果是相同的，用户可根据自己的实际情况任意选用。此处，第二个计算公式中，累积体积流量应在热交换系统的出口处测量，如果累积体积流量的测量位置是在热交换系统的入口处，应按以下公式进行体积修正。
其中，V出、V入分别为在热交换系统的出口、入口处测得的流过热能表的累积体积流量；ρ出、ρ入分别为在热交换系统的出口、入口处的载热液体的密度。
三、导热油流量计，导热油热量表的供电电源
户用机械式热能表一般采用电池供电，正常情况下可工作5年以上导热油流量计，导热油热量计算公式，创始品牌厦门融创告诉您。我们融创的涡街式热能表、孔板式热能表，电磁式热能表，超声波热能表一般采用220VAC供电，并内置储存功能，数据能定时存储和查询，并带有断电记录功能，能将断电次数，断电时间和断电前的数据保存下来，并支持实时曲线查看。
四、导热油流量计，导热油热量表的故障处理
不同组合形式的热能表，会出现不同的故障情况，这里列几个通用的问题来解答：
1、 当出口和入口温度显示不正常时，要考虑温度传感器的接线正不正常，或者电缆线中间有没有断掉；如果出口温度低于入口温度，则说明两支温度传感器位置装反了，可直接调换接线来处理；
2、 管道内已经有流量在流动，但热能表流量传感器流量一直是0，则要检查流量传感器的接线是否正确；
3、 如果热能表流量传感器数据不稳定，无规律波动，则要检查是否有ganrao，或者安装位置不正确导致管道里面出现空气或者汽包等不满管现象。
五、导热油流量计，导热油热量表国产创始品牌厦门融创自动化分享现场案例：
导热油炉是工业现代化的基础产品，它能充分的将能源转换成热能，从而为工业生产提供所需的能源，被广泛应用到石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材、食品、筑路沥青加温等需要高温的工业领域。根据统计数据显示，在供热能力和操作条件相同的情况下，导热油系统与蒸汽系统相比，综合热效率可以提高25%以上。换句话说，在同等供热能力和操作条件下，使用导热油系统可以比使用蒸汽系统节约燃料25%以上。今天我们融创要分享的客户案例的主角就是广东一家从事针织面料20多年的专业生产厂商，他们现场使用的就是燃气的导热油炉，我们与之合作的导热油热量计量仪表就是用来计量车间的热量使用情况，便于考核成本。
近日，本公司销售部接到广东一客户来电，询问导热油炉上用的热量计量仪表，说在网上看到我们融创与纺织印染厂合作导热油热量表的一些案例，于是打电话过来咨询。
众所周知，纺织印染行业工艺流程复杂，大致可以分为前处理，染色和后整理三个工艺过程，每个过程基本上都要消耗大量的水，热量，电等。仅仅一个漂染工序，就包括煮、漂、洗、染、皂洗、热冒、中和、水洗、固色、柔软等环节，其中很多环节是需要在高温条件下进行的，比如前处理中的煮练过程就是在120度的高温碱性溶液中进行的，用来对棉织物进行煮练；丝光过程中的产生的强碱溶液不可能直接排放，一般都需要通过蒸发浓缩来回收，这个过程也需要大量的热量供应；再比如后处理阶段的水洗过程，这个过程是对染色坯布上的残余物进行稀释处理，也需要运用大量的水，蒸汽和电；还有，经过漂染过程成型的半成品，为了增加他的硬度和拉伸等物理性能，还需要经过上胶处理，上完胶必须经过烘筒烘燥机的干燥，才算完成此道工序......可见，蒸汽或者热量成本占据了纺织印染行业的生产成本的重要比例，如果能在成本的源头进行简约，控制，提高效率，一定可以增加企业的赢利点。我们融创合作的这家客户就是在导热油炉的出油管道上安装我们的导热油热量表，来进行热量计量，监测用热成本，便于优化和管理能耗，提高效率。下面是客户在现场拍摄发回来的照片，供大家欣赏：
融创HTOM系列高温型导热油流量计安装在客户现场出油管道上
融创导热油热量计算仪表
